解決四柱液壓機的液壓故障維修方案

隨著工業制造的不斷發展，四柱液壓機的使用越來越多，頻率也越來越高。因此，對于液壓機客戶來說，四柱液壓機的故障率也在不斷增加。四柱式液壓機廣泛應用于汽車制造企業。然而，液壓設備頻繁的系統故障是由維護不足等原因造成的，直接影響企業的生產效率。因此，為了確保企業的生產經營不受影響，找出原因并解決，處理和解決故障，了解液壓系統故障的分析和維護技術是一項非常重要的知識。下面四柱液壓機廠家就帶您了解下四柱液壓機故障的原因和解決辦法：

1.液壓系統油溫過高，各部泄漏嚴重排除方法：開啟油箱內水冷卻系統，使系統油溫≤60℃，同時更換老化失效的密封件，排除各接頭的泄漏。 

2.主油缸保壓時卸壓太快，滑塊在停車時有下滑現象 排除方法：

1）檢查主油缸皮碗是否破裂，有損壞情況及時更換。 

2）操縱主缸滑塊動作的三位四通電磁換向閥的主閥芯磨損，泄漏嚴重。 

若因磨損導致間隙變大造成泄漏時，應開磨閥體孔，配制閥芯，保證閥芯與閥體孔間隙在0.009 mm～0.013 mm之間，使配合間隙合理，防止泄漏。 

3.液壓系統聲音異響，振動較大 

1）油箱內的過濾器被雜物堵塞，液壓泵吸油不暢通。 

排除方法：在清洗過濾器同時，也應檢查油液污染狀況，根據油液污染狀況進行過濾或更換新油。 

2）系統中進入空氣。 

排除方法：如果屬于因油箱中油少而吸入空氣，應加油到油標線；屬于管路密封不良而進入空氣，應更換密封件或緊固有關接頭。 

3）電磁閥閥芯不到位，可能是電壓低或閥芯被卡死。 

排除方法：應檢查電壓，排除閥芯卡死的原因。 

4）主缸回程時，由于充液閥彈簧強度不合格，使液壓缸卸壓時，發生液壓沖擊。 

排除方法：應更換合格彈簧。 

4.按滑塊"向上"或"向下"按鈕時，無動作 

滑塊向下時，按滑塊"停止"，滑塊繼續下降或降了一段距離后再停止。 

1）三位四通電磁換向閥（34DYO-F50H4-T）閥芯卡死，或動作位置不正確。 

排除方法：檢查和調整電磁閥芯和液動閥閥芯，使其換向靈活可靠。 

2）電氣控制部分失靈，使機電動作不協調，有滯后現象。 

排除方法：更換電磁閥線圈，并使閥芯動作靈活，切換位置正確，控制系統動作協調。 

3）行程限位開關失靈，調整位置不當。 

排除方法：修理或更換行程限位開關。 

盡管四柱液壓機液壓系統故障的原因是多方面的、復雜的、難以發現的，但只要掌握液壓系統故障的原因分析及維修方法，就能迅速準確地診斷出突發設備故障并對其進行修理，保證設備的正常運行，避免因重大設備故障而被迫停產，從而大大減少企業的經濟損失。